锅炉除尘器改造由于原来大部分厂家都是采用了静电除尘器，但其排放已经达不到现行排放要求，如不达标排放将面临着强制关闭，故而对锅炉除尘器的改造势在。
锅炉除尘器改造的原因：锅炉除尘器的结构和原因，已达不到有些地方的排放标准了，为了配合国家的政策，一些厂家面临着静电除尘器改造的问题，锅炉除尘器改造成布袋除尘器能灰尘排放浓度。
1、拆除原电除尘器电场阴框架和阳板排、锅炉布袋除尘器阳板和阴线、内顶盖和外顶盖等相关设备。电除尘器中空，并打扫干净。
2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。
3、在原电除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除尘器烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接。
锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。把原来的第4电场改造成为转动板电。迪至顺隹诜鄢拘∮50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动极板电除尘器系统比传统电除尘节能33%，每年可节约用电438万kWh。
保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和新除尘器保温损坏和拆除的部分
